如何進(jìn)行水處理？

哈爾濱龍發(fā)科技水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能卓越的水處理設(shè)備——全自動(dòng)軟化水設(shè)備，并向您詳細(xì)說(shuō)明它的使用說(shuō)明書(shū)。

一、安裝要求及安裝步驟

1、要求

A、進(jìn)水壓力應(yīng)在0.2-0.6MPa，當(dāng)水源壓力無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，可安裝增壓水泵提高進(jìn)水壓力。如果壓力過(guò)高，應(yīng)安裝減壓閥來(lái)控制進(jìn)水壓力。

B、進(jìn)水溫度應(yīng)在5-45℃之間， 此裝置不允許在冰點(diǎn)狀態(tài)下工作.

C、電源采用交流200V/50Hz，運(yùn)行中需保證電源不間斷,并不可被其開(kāi)關(guān)切斷.

D、軟水器應(yīng)安裝在牢固的平臺(tái)上，附近有暢通的下水，并留有足夠的操作和維修空間。

2、安裝步驟

A、先將樹(shù)脂罐.鹽罐就位于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,并保證罐體水平

    B、把下布水器牢固安裝在中心管底端，然后插入到樹(shù)脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹(shù)脂漏入。

C、將樹(shù)脂均勻地裝入樹(shù)脂罐中，樹(shù)脂裝填完，取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹(shù)脂罐端面用水沖洗并擦干凈，中心管及控制器密封圈處涂上硅油。

    D、將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至旋緊在樹(shù)脂罐接口上（或用法蘭連接固定）。一定要確保中心管插入閥體。

注意：上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管必須嚴(yán)密，防止樹(shù)脂跑出。中心管與控制閥必須嚴(yán)密不漏水，否則會(huì)出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。

E、組裝鹽閥

a、將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內(nèi)后，然后把不銹鋼濾網(wǎng)插入小銅配件內(nèi)；帶濾網(wǎng)的一端與控制閥的吸鹽接口相連接，不漏空氣就行。

    b、把鹽閥置入鹽箱的鹽井中，然后與塑料彎頭連接；鹽水管路連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m，一定要保持良好的密封性，否則會(huì)影響軟水器的再生效果。 

    F、排水管的連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m，不得采用軟塑料管，防止管道變形，影響排水效果。

G、管道連接

a、按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管，采用流量型再生控制器，流量計(jì)必須安裝在出水口。

b、進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動(dòng)閥門(mén)，同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥，在出水管閥前還應(yīng)安裝有取樣閥。進(jìn)水管閥后一般安裝有 Y 型過(guò)濾器，防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。

二、軟水器試調(diào)運(yùn)行

 1、慢地打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)至 1/4 開(kāi)啟處（注意：閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快樹(shù)脂將會(huì)流失），此時(shí)可以到空氣從排水管排出的聲音；

 2、待空氣排凈后，全部開(kāi)啟進(jìn)水閥；

 3、用桶或水管向儲(chǔ)鹽罐內(nèi)加水（僅在設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)操作），注意必須用大粒鹽, 并且時(shí)刻保證固體鹽高于鹽水液面, 以確保是飽和鹽液,（禁用：細(xì)鹽、碘鹽）。    

 4、接通電源，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)再生旋鈕，啟動(dòng)一次再生；

 5、自動(dòng)再生完成后，從取樣閥放取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后即可投入使用；按照操 作要求設(shè)定時(shí)間或流量的再生周期。

三、軟水器再生程序設(shè)置

1、時(shí)間再生控制器

再生時(shí)間設(shè)定方法：

首先按下控制器左側(cè)的紅色時(shí)間按鈕，使其與24小時(shí)齒輪松開(kāi)，即可調(diào)整24小時(shí)齒輪，直到當(dāng)前時(shí)間與時(shí)間箭頭對(duì)齊。

例如：當(dāng)前時(shí)間是10:00AM，如果不想改變?cè)偕鷷r(shí)間，就使24小時(shí)齒輪上10AM與時(shí)間箭頭對(duì)齊，如要推遲2小時(shí)再生，應(yīng)使24小時(shí)齒輪上8AM與時(shí)間箭頭對(duì)齊，如果要提前2小時(shí)再生，應(yīng)使24小時(shí)齒輪上12AM與時(shí)間箭頭對(duì)齊。

時(shí)間型再生控制器再生日期跳輪：

跳輪上每個(gè)薄片代表一天，紅色指針處的薄片代表當(dāng)天。可通過(guò)向外拉出跳輪上的薄片，露出其上端來(lái)設(shè)定再生日期。（如先將所有薄片撥回，然后每隔一個(gè)向外拉出一個(gè)薄片，則再生日期為每隔一天再生一次）。

2、流量再生控制器

流量再生控制器周期產(chǎn)水量的設(shè)定方法：

拔出流量軟軸線(xiàn)，壓住流量外盤(pán)，提起流量刻度盤(pán)，按所需要設(shè)定的周期產(chǎn)水量對(duì)準(zhǔn)面板上的小白點(diǎn)，松手使齒輪嚙合。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)流量盤(pán)，使其設(shè)定的周期產(chǎn)水量與面板上的流量指示箭頭對(duì)齊，再插上流量軟軸線(xiàn)即可。

3、手動(dòng)啟動(dòng)再生程序方法：

當(dāng)出水硬度超標(biāo)時(shí)，也可手動(dòng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手動(dòng)再生輪，軟水器則啟動(dòng)再生程序，并將按照設(shè)定工作步驟完成一個(gè)再生循環(huán)，直至返回工作狀態(tài)（產(chǎn)軟水），同時(shí)在手動(dòng)再生輪缺口處顯示每一工作步驟名稱(chēng)。

四、軟水器工作過(guò)程

標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗(置換)、注水五個(gè)過(guò)程。

1、工作

原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器（軟化器）。樹(shù)脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽(yáng)離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。

2、反洗

樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。（時(shí)間10分鐘。）

3、吸鹽

再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力;在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。（這個(gè)過(guò)程是50分鐘）

4、正洗

目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。（時(shí)間20分鐘）

5、鹽箱注水        

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅 。

五、控制器程序設(shè)置步驟

1、如何改變反沖洗時(shí)間的長(zhǎng)短

定時(shí)器邊緣上標(biāo)有一圈數(shù)字（0-160），從“0”開(kāi)始的第一組銷(xiāo)子是控制反沖洗時(shí)間的。（一根銷(xiāo)子是 2 分鐘），改變銷(xiāo)子的數(shù)目就是相應(yīng)的改變了反洗時(shí)間的長(zhǎng)短。

2、如何改變吸鹽及慢洗時(shí)間的長(zhǎng)短

定時(shí)器上第一組插銷(xiāo)和第二組插銷(xiāo)之間的插銷(xiāo)孔數(shù)目是控制這兩個(gè)狀態(tài)的時(shí)間，每一孔相當(dāng)于 2 分鐘，增減孔的數(shù)目則更改吸鹽水及慢洗時(shí)間的長(zhǎng)短。調(diào)整時(shí)以移動(dòng)第二組銷(xiāo)子的位置來(lái)增減孔位。

3、如何改變快洗時(shí)間的長(zhǎng)短

定時(shí)器上第二組銷(xiāo)子數(shù)目是控制快洗時(shí)間長(zhǎng)短的，每增加或減少一根銷(xiāo)子，則增加或減短快洗兩分鐘。

4、如何改變鹽罐注水時(shí)間的長(zhǎng)短

定時(shí)器上第二組插銷(xiāo)與第三組插銷(xiāo)之間的孔數(shù)是控制注水時(shí)間長(zhǎng)短的。每一孔相當(dāng)于 2分鐘，調(diào)整時(shí)以移動(dòng)第三組銷(xiāo)子的位置來(lái)增減孔數(shù)。當(dāng)外面的一個(gè)微開(kāi)關(guān)接觸到第三組的兩根銷(xiāo)子時(shí)，再生程序終止。可是定時(shí)器會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至里面的一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸臂轉(zhuǎn)至定時(shí)器的圓形凹口內(nèi)為止。  

注意：鹽罐內(nèi)的鹽量應(yīng)隨時(shí)滿(mǎn)足下一個(gè)再生過(guò)程的需要。  

六、軟化水設(shè)備維護(hù)

1、運(yùn)行保養(yǎng)

全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作：

保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽（嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹(shù)脂，對(duì)于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

2、停用保養(yǎng)

軟水器在長(zhǎng)期停用前，應(yīng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行一次充分再生，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。在夏季停用時(shí)（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月），每月應(yīng)至少對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹(shù)脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹(shù)脂脹裂破碎，可以把樹(shù)脂儲(chǔ)存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制

全自動(dòng)軟化水設(shè)備的工作原理      

全自動(dòng)軟水器又稱(chēng)全自動(dòng)軟化水設(shè)備、全自動(dòng)軟化器、全自動(dòng)軟水器或全自動(dòng)軟水設(shè)備。    

全自動(dòng)軟化水設(shè)備是一種運(yùn)行和再生操作過(guò)程全自動(dòng)控制的離子交換器，利用鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

原理

全自動(dòng)軟化水設(shè)備就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)等方式來(lái)啟動(dòng)再生。

通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過(guò)程由以下幾個(gè)具體步驟組成。 

運(yùn)行

運(yùn)行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器(軟化器)。樹(shù)脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，?等)進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達(dá)到我們的要求。

反洗

樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，

有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及樹(shù)脂表面的懸浮物，同時(shí)一些碎樹(shù)脂顆粒也可以隨著反洗水排出。

再生

再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。

置換

目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。   

鹽箱補(bǔ)水 

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。 

以上為全自動(dòng)軟水器的工作原理介紹，軟水器中，最重要的設(shè)備就是機(jī)頭，機(jī)頭中有控制閥，整個(gè)軟化過(guò)程都是在控制閥的精密控制下進(jìn)行的，其基本原理是：控制閥內(nèi)的閥芯在電機(jī)齒輪的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)齒輪，巧妙地根據(jù)累計(jì)流量的變化，驅(qū)動(dòng)不同通道的閥門(mén)開(kāi)閉，自動(dòng)完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補(bǔ)水的循環(huán)過(guò)程。   

根據(jù)樹(shù)脂罐和機(jī)頭的數(shù)量，可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據(jù)供水方式，可分為交替供水、連續(xù)供水。    

全自動(dòng)軟化水設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、供水工況穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單、占地面積小、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝和調(diào)試方法簡(jiǎn)單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運(yùn)行效率高、規(guī)格齊全、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。